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PE管焊接中常會出現的焊接問題!

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PE管焊接中常會出現的焊接問題!

發布日期:2018-03-08 00:00 來源:http://www.ardeearam.com 點擊:

PE管焊接中常會出現的焊接問題!

    在熱熔對接PE管焊接中常會出現:漏水、接口斷裂等情況。下麵天勤冬子就為大家介紹一下造成這些問題的主要原因。

山西某管網工程安裝就應用了PE管熱熔對接焊接工作方式,供水主管道直徑大於63mm、壁厚大於5mm,在對此類管道元件進行焊接的過程中,管網的最大水壓力在60m以內,可以不考慮焊接的精密度。但是,在實際工作中,由於山區地形要求的水壓力過高,焊接的技術不夠就會出現一些缺陷問題,就難以提升其工作水平與質量,無法滿足其工作要求。

1)焊接口成型的缺陷問題。

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一般情況下,PE管焊接口成型出現的缺陷問題,主要是在卷邊幾何形狀與結構等方麵存在偏差,不能滿足相關要求。

第一,如果焊接端麵出現汙漬或是異物,就會導致兩側的焊接壁厚度出現偏差,在受熱不均勻的情況下,使得焊接口周邊方向出現不對稱的現象,且尺寸無法滿足相關規定,例如:出現切口與缺口等缺陷問題。

第二,如果在焊接中,焊接口端麵較為潮濕,存在端口焊接不透不牢固;或是有水汽,會導致焊接質量問題的發生,出現滲漏通道。

第三,如果焊接管材橢圓程度不符合相關規定,無法保證對口工作可靠性,將會出現錯邊的問題。

第四,如果夾具行程出現偏差,或是在熔融的時候,對接溫度與壓力較低,焊接時間較短,就會致使焊接口質量降低。如果夾具的速度較快,或是溫度與壓力偏高,導致焊接口高度偏高或是過寬,人為的造成過水斷麵變小,使其設計流量降低。

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相關標簽:PE管焊接,熱熔對接PE管

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