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pe管質量問題及出現質量問題的原因和解決的方法

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pe管質量問題及出現質量問題的原因和解決的方法

發布日期:2017-01-12 10:19 來源:http://www.ardeearam.com 點擊:

pe管生產過程中經常會出現一些意想不到的質量問題,一般是由於設備或原料出現問題所致。現根據多年來pe管材產生經驗一一介紹常見的pe管質量問題及出現質量問題的原因和解決的方法。

一管材表麵出現波紋。

原因:
1冷卻不充分
2密封圈尺寸不合適,形成震動現象。
解決方法:
增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。
檢查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更換或適當降低第一節真空槽真空度,增加第二節真空槽真空度。

二表麵麻點(主要是內壁)。

原因:
1原料中含有雜質
2口摸與芯摸間內壁清理不幹淨
3局部溫度過高導致老化。
解決方法:
1檢查原料
2清理幹淨或過渡一段時間
3檢查溫度傳感器

三表麵凹坑。

原因:
1原料潮、氣泡破裂
2定徑套水量不均。
解決方法:
1原料烘幹
2調整水量或更換定徑套

四表麵亮斑。

原因:定徑套水量不足。
解決方法:增加定徑套水量或更換水量大的定徑套
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五內外壁軸向粗糙。

原因:原料含水量過高。
解決方法:原料烘幹處理

六表麵不光亮

原因:熔體溫度不合適或原料有問題
解決方法:調整熔體溫度或更換原料

七外表麵劃痕

原因:定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石

解決方法:清理定徑套、支撐板或密封圈

八外表麵水線

原因:定徑套局部水眼堵塞,造成個別水眼水量過大。
解決方法:清理定徑套

九內壁溝槽(多出現於壁厚管材)  

原因:壁厚過厚,熔體難以冷卻,產生流動。
解決方法:試用中心冷卻係統,降低口摸和芯摸的溫度。

十管材壁厚不均

原因:
1)口摸或芯摸螺栓鬆動、口摸間隙調整不合適。
2)口摸或芯摸溫度不均、導致料流不一致。
3)定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或篩網堵塞。
解決方法:
1)緊固螺栓或調整口摸間隙
2)檢查加熱圈和溫度傳感器
3)調節定徑套和口摸對中折分流梭或篩網。

十一斷裂伸長率低

原因:
1原料朔化不好
2取向增加,潔淨度增加
解決方法:
1調節工藝溫度,加強塑化效果
2增加口摸和定徑套的距離。

十二橢圓度大

原因:重力作用

解決方法:增加校正裝置


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